氣動三通調節閥_氣動(合流,分流)三通簿膜調節閥采用賀筒型薄壁窗口形閥芯結構,不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執行機構,具有結構緊湊、重量輕、體積小、拆裝方便等。廣泛應用于控制氣體、液體等介質,工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經三通閥合并成一種流體的場合。
1、氣動三通調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥芯開度位移,達到對流體介質的工藝參數調節控制
2、氣動三通調節閥按作用模式可分;
正作用:氣閉式(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3、三通調節閥閥芯結構為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側面導向與閥座內表面導向和上襯套導向,因此導向面積大,工作可靠。流體對閥芯作用方向都處于流開狀態,故閥工作性能穩定。
4、三通調節閥有三通合流式調節閥(把兩種流體經三通閥混合成一種流體)和三通分流式調節閥(把一種流體經三通閥分成兩路流出)兩種形式。當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時,分流閥可以采用同口徑的合流閥代替。流量特性有直線性、拋物線性兩種。
5、三通調節閥它可以代替二臺同時使用的二通調節閥,起分流或合流作用及兩相調節配比作用。
本系列產品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動化調節和遠程控制。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN25~300mm;適用流體溫度有-40~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型兩種
執行機構
ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題氣動薄膜執行機構,其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配。可調零功能則提高了線性jing度。表面處理采用環氧靜電粉未噴涂,具有高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩定性好、尺寸小,重量輕等特點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當推桿與彈簧組被壓縮后產生的反力相平衡時,閥桿就穩定在相應行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系,從而達到閥門閥芯準確定位。
氣動三通調節閥產品特點:
流對對閥芯作用方向都處于流開狀態,故閥能穩定工作。
除上閥蓋處襯套導向外,閥芯側面與閥座內表面也有導向作用,導向面積大,工作可靠。
執行機構采用多彈簧結構,高度減小30%。重量減輕30%。
零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊
波紋膜片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物
填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
膜蓋:A3
彈簧:60SiMn
閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套:2Cr13
軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯
墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti石棉纏繞墊片
氣動三通調節閥_氣動(合流,分流)三通調節閥主要技術參數
調節機構主要技術參數 |
公稱通徑 |
合流 |
2.5 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
(mm) |
分流 |
|
|
|
|
|
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
額定流量系數(Kv) |
合流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
52 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
分流 |
|
|
|
|
|
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1260 |
公稱壓力MPA |
1.6;4.0 6.4 |
行程MM |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
流量特性 |
直線 |
介質溫度℃ |
-200~200(常溫);-40~315(中溫型) |
法蘭尺寸 |
鑄鐵法蘭尺寸按JB78-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 |
法蘭型式 |
法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 |
閥體材質 |
ZG270-500;ZG1CR18Ni9Ti,ZG0CR18Ni12MO2Ti |
閥芯材質 |
1CR18Ni9 |
可調比 |
30:1 |
執行機構主要技術參數 |
型號 |
ZMA/B-3 |
ZMA/B-4 |
ZMA/B-5 |
ZMA/B-6 |
有效面積CM2 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
行程MM |
16.25 |
40 |
60 |
100 |
彈簧范圍MPA |
0.02~0.10;0.04~0.20;0.08~0.24;0.02~0.06;0.06~0.10;0.08~0.24 |
主要零部件
主要零件材料及推薦使用溫度范圍 |
零件名稱 |
零件材料 |
溫度范圍 |
閥體 上、下閥蓋 |
HT200 |
-20~+200 |
ZG270-500 |
-40~+450 |
ZG1CR18Ni9Ti |
-250~+550 |
閥芯、閥座、閥桿 |
1CR18Ni9 |
-250~+550 |
密封墊 |
像膠石棉板 |
|
不銹纏繞執 |
|
填料 |
F4 |
|
上、下膜蓋 |
A3鋼板 |
|
螺栓螺母 |
35CrMoA |
|
35、A3 |
|
支架、頂盤 |
HT200 |
|
壓縮彈簧 |
60Si2Mn |
|
波紋薄膜 |
5806膠夾480D尼龍網眼布 |
|
許用介質壓力和工作溫度關系 |
材料代號 |
公稱壓力 MPA |
試驗壓力 |
介質工作溫度℃ |
<120 |
<200 |
<250 |
<300 |
<350 |
<400 |
<425 |
<450 |
工作壓力MPA |
HT200 |
1.6 |
2.4 |
1.6 |
1.5 |
1.4 |
|
|
|
|
|
ZG270-500 |
4 |
6 |
|
4 |
3.7 |
3.3 |
3 |
2.8 |
2.3 |
1.8 |
6.4 |
9.6 |
|
6.4 |
5.9 |
5.2 |
4.7 |
4 |
3.7 |
2.9 |
ZG1CR18Ni9Ti |
4 |
6 |
|
|
|
|
4 |
3 |
2.7 |
2.4 |
6.4 |
9.6 |
|
|
|
|
6.4 |
4.4 |
4.2 |
4 |
氣動三通調節閥_氣動(合流,分流)三通調節閥性能參數
主要技術性能指標 |
項目 |
不帶定位器 |
帶定位器 |
基本誤差% |
±6 |
±1.5 |
回差% |
5 |
1.5 |
死區% |
4 |
0.6 |
始 終 點 偏 差 % |
氣開 |
始點 |
±2.5 |
±1.5 |
終點 |
±6 |
氣關 |
始點 |
±6 |
終點 |
±2.5 |
允許壓差 |
氣源壓力 |
彈簧范圍 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
0.14MPA |
0.02~0.10 |
1120 |
750 |
500 |
300 |
300 |
200 |
120 |
120 |
80 |
50 |
50 |
25 |
氣動三通調節閥_氣動(合流,分流)三通調節閥外形尺寸
外形尺寸 |
公 稱 通 徑 |
行 程 |
D |
合流 |
分流 |
L |
H1 |
H2 |
L |
H1 |
H2 |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
1.6 |
4 |
6.4 |
常溫型 |
中溫型 |
1.6 |
4 |
6.4 |
1.6 |
4 |
6.4 |
常溫型 |
中溫型 |
1.6 |
4 |
6.4 |
25 |
16 |
325 |
185 |
190 |
200 |
615 |
763 |
140 |
150 |
160 |
185 |
190 |
200 |
615 |
763 |
140 |
150 |
160 |
32 |
200 |
200 |
210 |
622 |
773 |
150 |
160 |
170 |
200 |
200 |
210 |
622 |
773 |
150 |
160 |
170 |
40 |
25 |
220 |
220 |
235 |
625 |
776 |
160 |
170 |
180 |
220 |
220 |
235 |
625 |
776 |
160 |
170 |
180 |
50 |
250 |
255 |
265 |
640 |
794 |
180 |
190 |
200 |
250 |
255 |
265 |
640 |
791 |
180 |
190 |
200 |
65 |
40 |
410 |
275 |
285 |
295 |
861 |
1024 |
200 |
210 |
220 |
275 |
285 |
295 |
861 |
1024 |
200 |
210 |
220 |
80 |
300 |
310 |
320 |
879 |
1042 |
210 |
230 |
240 |
300 |
310 |
320 |
885 |
1050 |
225 |
250 |
265 |
100 |
350 |
360 |
370 |
873 |
1036 |
220 |
250 |
260 |
350 |
350 |
370 |
900 |
1060 |
245 |
275 |
285 |
125 |
60 |
495 |
410 |
430 |
440 |
1029 |
1244 |
260 |
300 |
300 |
410 |
425 |
440 |
1050 |
1265 |
285 |
320 |
325 |
150 |
450 |
465 |
475 |
1046 |
1261 |
280 |
320 |
320 |
450 |
460 |
475 |
1060 |
1275 |
305 |
340 |
245 |
200 |
550 |
560 |
570 |
1075 |
1290 |
320 |
380 |
380 |
550 |
560 |
570 |
1105 |
1320 |
350 |
400 |
410 |
250 |
100 |
600 |
635 |
660 |
670 |
1451 |
1641 |
|
444 |
450 |
635 |
660 |
670 |
1525 |
2800 |
|
|
|
300 |
720 |
740 |
770 |
1512 |
1760 |
|
584 |
584 |
720 |
740 |
770 |
1545 |
1820 |
|
|
|
訂貨須知
1.產品名稱
2.公稱通徑DN(mm)
3.公稱壓力
4.流量特性要求
5.閥體材質及閥內件材料
6.介質種類和溫度范圍
7.閥前后壓力(壓差)
8.密封形式
9.配套附件
售后服務承諾
對于貴公司在雄工閥門訂購閥門產品,我司在售后服務方面作如下承諾:
一、我公司對產品質量實行三包,即:包質、包換、保修;
二、合同簽訂后,保證保質、保量,按時交貨;
三、本公司確保所提供閥門產品達到合同指標
四、對于需方的技術咨詢,隨時給予解答;
當接到用戶反應質量問題的信函或電話后,保證24小時內作出答復解決問題。
訂貨流程
- 客戶采購清單請傳真至 021-60714833,或來電咨詢 021-31263381。
- 收到客戶采購清單,為客戶提供閥門型號選型與報價(價格清單)。
- 具體商定:交貨期、特殊要求等事宜。
訂貨須知
- 客戶對產品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
- 結構長度
- 連接形式
- 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
- 運用介質及溫度、壓力范圍
- 實驗、檢驗標準及其他要求
- 本場可根據客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
- 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時,客戶應正確說明其型號的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
服務承諾
專業制造、專業服務,雄工為你創造更多價值
不斷提升服務質量,精益求精,“真誠的服務”是雄工永恒的主題。雄工嚴格按照 ISO9001-2000 質量體系認證要求,質量嚴格把關,責任到人,確保生產、銷售、服務的健康運行。加強與用戶溝通,竭誠為廣大客戶提供優質產品,至善至美服務,特此我廠做出如下承諾:
產品標準
產品嚴格按照中國 GB、HG 標準和美國 API 等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規定要求,寬度超過國家標準。
售前服務
產品介紹,技術交流,非標產品設計,疑難解答
售中服務
- 守信合同,保證及時供貨,隨時保持與客戶聯系
- 對特殊或復雜的產品,我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除、調式及維修進行培訓和指導。
售后服務
- 雄工產品質保期為自出廠起 12 個月,實行“三包”服務(包退、包換、包修)。
- 產品在使用中我廠定期組織技術、檢查人員進行訪問,征詢用戶對產品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋,以便進一步提高產品質量。
- 對用戶投訴產品質量問題,快速做出反映,售后服務人員在 24-36 小時(省外 48 小時)趕赴現場。
- 對售后服務,要求用戶填寫服務后的質量反饋表,并做出鑒定意見,一邊提高雄工的服務質量