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        閥門的八種分類

        發(fā)布時(shí)間:2024/11/20 

          通過(guò)改變管道路斷面可以控制管道內(nèi)流體流動(dòng)的裝置,均稱為閥門或閥件。閥門在管路中主要起到的作用是:接通或截?cái)嘟橘|(zhì);防止介質(zhì)倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù);分離、混合或分配介質(zhì);防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,以保管路或容器、設(shè)備的安全。

          

            隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,閥門在工業(yè)、建筑、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,現(xiàn)已成為人類活動(dòng)的各個(gè)領(lǐng) 域中不可缺少的通用機(jī)械產(chǎn)品。

            閥門在管道工程上有著廣泛的應(yīng)用,由于使用目的不同,閥門的類型多種多樣。特別是近年來(lái)閥門的新結(jié)構(gòu)、新材料、新用途不斷發(fā)展。為了統(tǒng)一制造標(biāo)準(zhǔn),也為了正確選用和識(shí)別閥門,為了便于生產(chǎn)、安裝和更換,閥門的品種規(guī)格正向標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化方向發(fā)展。

          

            閥門的分類:

            工業(yè)用閥門誕生在蒸汽機(jī)發(fā)明之后,近二三十年來(lái),由于石油、化工、電站、治金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對(duì)閥門提出了更高的要求,使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門,其工作溫度從超低溫-269℃到高溫1200℃,甚至高達(dá)3430℃;工作壓力從超真空1.33×10-8Pa(1×10ˉ10mmHg)到超高壓1460MPa;閥門的通徑從1mm到6000mm,甚至達(dá)到9750mm。閥門的材料從 鑄鐵、碳素鋼,發(fā)展到鈦及鈦合金鋼等,還有高強(qiáng)耐腐蝕鋼、低溫鋼和耐熱鋼閥門。閥門的驅(qū)動(dòng)方式從動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng),直至程控、數(shù)空、遙控等。閥門的加工工藝也從普通機(jī)床到流水線、自動(dòng)線。

          

            根據(jù)啟閉閥門的作用不同,閥門的分類方法很多,這里介紹下列幾種。

            1. 按作用和用途分類

            (1) 截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。

            (2) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。

            (3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。

            (4) 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等叁數(shù)。

            (5) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。

          

            2. 按公稱壓力分類

            (1) 真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

            (2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

            (3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

            (4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。

            (5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

          

            3. 按工作溫度分類

            (1) 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門。

            (2) 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。

            (3) 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。

            (4) 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃

            (5) 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。

          

            4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類

            (1) 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng),而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。

            (2) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

            電動(dòng)閥:借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。

            氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。

            液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。

            此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。

            (3) 手動(dòng)閥:手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來(lái)操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

            綜上所述,閥門分類方法是很多的,但主要是按其在管路中所起的作用進(jìn)行分類。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分成11類,即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門,如儀表用閥、液壓控制管路系統(tǒng)用閥,各種化工機(jī)械設(shè)備本體用閥等,均不在本書介紹范圍以內(nèi)。

          

            5. 按公稱通徑分類

            (1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。

            (2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。

            (3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。

            (4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

          

            6. 按結(jié)構(gòu)特征分類

            (1)截門形:?jiǎn)㈤]件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿著閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng);

            (2)旋塞形:?jiǎn)㈤]件(閘閥)由閥桿帶動(dòng)沿著垂直于閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng);

            (3)旋塞閥:?jiǎn)㈤]件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn);

            (4)旋啟閥:?jiǎn)㈤]件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn);

            (5)蝶行:?jiǎn)㈤]件(圓盤) 圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn);

            (6)滑閥行:?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。

          

            7. 按連接方法分類

            (1)螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。

            (2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。

            (3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。

            (4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。

            (5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。

            (6)對(duì)夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

          

            8. 按閥體材料分類

            (1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

            (2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

            (3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。


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